16 bước.
Không thỏa hiệp.
Từ thỏi nhôm nguyên liệu đến chi tiết thành phẩm đóng gói giao khách hàng — mọi công đoạn đều diễn ra trong nhà máy của AluForge Vina, dưới sự giám sát của hệ thống quản lý IATF 16949.
Dòng chảy sản xuất tích hợp
Bốn cụm công đoạn chính: Nấu luyện & đúc billet → Ép đùn → Xử lý nhiệt & tinh chỉnh → Kiểm tra & giao hàng. Mỗi cụm được vận hành bởi đội ngũ kỹ sư chuyên sâu và giám sát chất lượng theo thời gian thực.
Full process flow
Nhập phôi & nguyên liệu
Nhôm thỏi nguyên chất LME grade và nguyên tố hợp kim được kiểm tra thành phần trước khi nhập kho theo tiêu chuẩn IATF 16949.
Đúc billet liên tục
Nấu chảy trong lò điện cảm ứng 20 tấn, tinh luyện khí Ar-Cl2, lọc CFF rồi đúc liên tục DC thành phôi tròn Ø152-Ø305 mm.
Đồng nhất hóa (Homogenize)
Gia nhiệt billet lên 560°C trong 6 giờ để đồng nhất tổ chức hạt và hòa tan các pha Mg2Si, tăng tính dẻo khi ép đùn.
Cắt billet & nung
Cắt chính xác chiều dài billet và nung đẳng nhiệt 450-500°C trước khi đưa vào buồng ép.
Ép đùn profile
Ép billet qua khuôn thép H13 nitrid trên dàn máy 1.200T / 1.650T / 2.000T để tạo hình profile theo bản vẽ.
Tôi đầu ép (Quench)
Làm nguội cưỡng bức bằng không khí hoặc phun sương nước ngay đầu ra khuôn để giữ dung dịch rắn quá bão hòa.
Kéo dài (Stretching)
Thanh sau ép được kéo dài 0,5-2% để khử ứng suất dư, đảm bảo độ thẳng và ổn định kích thước.
Cắt định chiều
Cắt thanh về chiều dài yêu cầu của khách hàng, tối đa 14 mét, dung sai ±1 mm.
Vê đầu / Vát mép
Làm sạch ba-via, vê góc và vát mép hai đầu thanh trước khi đưa vào lò hóa già.
Kéo tinh chỉnh (Drawing)
Đối với ống chính xác và thanh dung sai cao, kéo nguội qua khuôn kim cương để đạt dung sai micron.
Hóa già nhân tạo (Ageing)
Xử lý nhiệt trong lò tuần hoàn 175-185°C trong 6-8 giờ để đạt tính chất T5/T6 theo tiêu chuẩn.
Solution Treatment
Với một số hợp kim cần xử lý dung dịch 530°C rồi làm nguội nhanh để đạt T6 chất lượng cao.
Nắn thẳng tinh chỉnh
Nắn các thanh có sai lệch hình học bằng máy nắn con lăn nhiều trục, đạt độ thẳng 0,3 mm/m.
Cắt cuối & vát mép
Cắt chi tiết về chiều dài thành phẩm, vát mép 45° và loại bỏ ba-via theo yêu cầu bản vẽ.
Kiểm tra chất lượng
Kiểm tra cơ tính, kích thước CMM, siêu âm, eddy current và PPAP đầy đủ trước khi xuất xưởng.
Đóng gói & giao hàng
Đóng gói theo tiêu chuẩn khách hàng, dùng giấy chống ẩm, foam và pallet gỗ đã xử lý ISPM-15 để xuất khẩu toàn cầu.
Máy móc & dây chuyền
AluForge Vina đầu tư hơn 850 tỷ đồng vào hệ thống máy móc từ các nhà sản xuất hàng đầu Đức, Ý, Nhật Bản. Dưới đây là danh sách thiết bị chủ lực tại hai nhà máy Quang Minh và Nhơn Trạch.
Ép đùn
Đúc billet
Nấu luyện
Gia nhiệt
Xử lý nhiệt
Kiểm tra
Hàn
Gia công
Muốn tham quan nhà máy?
Chúng tôi thường xuyên đón tiếp các đoàn khách hàng và đối tác tới khảo sát dây chuyền, đánh giá năng lực và PPAP.
Đặt lịch tham quan →